正确安裝軸承的(de)五大步驟

先進的(de)安裝工(gōng)具，能夠避免安裝時(近還shí)由于工(gōng)具及操作(zuò)不當帶來(lái)的(de媽關)軸承損傷。例如，安裝軸承時(shí)，工(gōng)作(zuò)金農人(rén)員(yuán)曾采用銅棒敲入法，易造成軸承軸向受力不均，引起保持架變形，滾動體(tǐ不妹)受損，遊隙變大，且銅棒在敲擊過程中，銅末飛(fēi)入軸承保持架內(nèi看雨)，易造成軸承故障。

對(duì)于舊(jiù)軸承，需檢查滾珠（柱）表面是否存在風近毛刺、劃痕、裂紋。舊(jiù)軸承的(de)徑向間(jiān)隙、軸向遊隙章請是否合格，一般隻測量徑向間(jiān)隙。對(duì)于新軸承，首先要檢查軸承型号是否正确。滾動軸國志承的(de)徑向間(jiān)隙标準參照(zhào)表1。例如：型号6318深溝球軸分議承，軸承內(nèi)徑90mm，其徑向間(jiān)放公隙範圍為(wèi)0.016～0.046mm，也可查到軸承最大磨損量為(wèi)木員0.25mm。

電(diàn)機(jī)組裝時(shí)，還(hái)需仔細檢路生查軸承安裝時(shí)軸承與轉子(zǐ)軸的(de)配合尺寸（表2），軸承外內章(wài)圈與端蓋孔的(de)配合尺寸。

軸承及箱內(nèi)油量過多，會引起軸承滾動體(tǐ)打滑，造成滾體(tǐ)由滾動摩擦變滑動摩擦文間，損壞軸承滾動體(tǐ)，由于軸承油量過多亮紙，軸承箱內(nèi)自(zì)由空間(jiān)小(xiǎo)，軸承的(de)運又綠行溫度會上(shàng)升，潤滑脂赫度降商地低(dī)，滾動體(tǐ)潤滑油膜變薄，潤滑條件(jiàn)差，易造成軸承異音兒喝(yīn)，表面失滑，縮短軸承的(de)壽命。一般電(diàn)機(jī)端蓋側設對唱有(yǒu)軸承油室（設計(jì)成雙密封軸承的(de)電(diàn)機(答門jī)例外(wài)），按電(diàn)機(jī)的看計(de)轉速，軸承室可注油量可參照(zhào)以下(xià)标準員習執行：電(diàn)機(jī)轉速＜1500r/min時(shí)場窗，加油量為(wèi)軸承室容積的(de)2/3。轉速在1500～3000r/m答自in之間(jiān)時(shí)為(wèi)軸承室容積的些不(de)1/2。轉速＞3000r/min時(sh畫影í)，應小(xiǎo)于或等于軸承容積的(de)1/3。在實際工(日司gōng)作(zuò)過程中，對(duì)于高她玩(gāo)溫高(gāo)轉速運行的(de)軸承，應盡量少用帶密封面的(刀綠de)軸承，增加電(diàn)機(jī)油蓋存油量，并裝設加油嘴，可提高(gāo)電(di購務àn)機(jī)軸承運行壽命。

對(duì)于外(wài)圈有(yǒu)絕緣設計(jì)的(de)軸承，需注意保證絕舊吧緣完好(hǎo)。安裝時(shí)若破壞了軸承絕緣，很(hěn)薄的(de)軸你放承油膜将被軸電(diàn)壓擊穿，油膜擊穿後，不僅使厭看滾動體(tǐ)潤滑條件(jiàn)惡劣，同時(shí)産生(腦弟shēng)的(de)電(diàn)火花(huā)會對(duì舊工)軸承滾動體(tǐ)形成電(diàn)蝕，引起滾動體(tǐ)表面不光(g音兒uāng)，加速軸承的(de)磨損。

（來(lái)源：中國(guó)軸承工(gōng)業(yè)協會）

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